Eenindustriële wasmachine, ook wel eenwasmachine met grote capaciteit, is een zeer efficiënt apparaat dat is ontworpen voorbulkwasverwerkingop plaatsen zoalshotels, ziekenhuizen, scholen, wasserijen en textielfabrieken. Vergeleken met huishoudelijke wasmachines hebben industriële modellengrotere capaciteiten, hogere duurzaamheid, slimmere bedieningselementen en een grotere energie-efficiëntievereisen.
Een industriële wasmachine bestaat voornamelijk uit eenbuitentrommel, binnentrommel, aandrijfsysteem, transmissiemechanisme, elektrisch besturingssysteem en waterinlaat/-uitlaatvereisen.
De basiswerkcyclus omvat:
Waterinname → Verwarmen → Wassen → Spoelen → Uitdroging → Afvoeren.
Moderne machines zijn uitgerust metPLC (Programmable Logic Controller)systemen, die volledige automatisering mogelijk maken. Het systeem past automatisch het waterniveau, de temperatuur en de trommelrotatie aan op basis van het type stof en de mate van vervuiling, waardoor optimale wasresultaten worden gegarandeerd.
| Type | Structurele kenmerken | Werking | Besturingssysteem | Voordelen | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Semi-automatische industriële wasmachine | Horizontale trommelstructuur gemaakt van 304 roestvrij staal | Handmatig vullen en legen van water | Mechanische timerbediening | Lage kosten, eenvoudig onderhoud | Kleine hotels, scholen |
| Volautomatische industriële wasmachine | Verticale of horizontale structuur met schokabsorberend veersysteem | One-touch automatische bediening | PLC + variabele frequentiebesturing | Geïntegreerd wassen en centrifugeren, hoge efficiëntie, energiebesparing | Ziekenhuizen, grote hotels, wasserijen |
Slim besturingssysteem
Uitgerust met microcomputerprogrammering, ondersteunt tot30 aanpasbare wasmodi, waardoor een nauwkeurige aanpassing van het waterniveau, de tijd, de snelheid en de temperatuur mogelijk is.
Variabele frequentie-aandrijving (VFD)-technologie
Biedt een soepele start en nauwkeurige centrifugeerregeling, waardoor mechanische slijtage wordt verminderd en tot30% energievereisen.
Stoomverwarmingsfunctie
Wordt aangesloten op een externe stoombron voor snelle en stabiele temperatuurregeling — ideaal voormedische en cateringindustrieëndie sterilisatie vereisen.
Schokabsorptie door ophanging
Geavanceerd hydraulisch dempingssysteem vermindert trillingen tijdens het centrifugeren;geluidsniveau<75 dB, geschikt voor installaties op hogere verdiepingen.
Corrosiebestendig roestvrijstalen ontwerp
Volledig geconstrueerd uit304/316 roestvrij staal, waardoor zuur-alkalibestendigheid en een levensduur van meer dan10 jaarvereisen.
Moderne industriële wasmachines blinken uit in energie-, water- en geluidsefficiëntie:
| Prestatie-index | Traditionele modellen | Nieuwe volautomatische modellen | Verbetering |
|---|---|---|---|
| Stroomverbruik | 8–10 kWh/cyclus | 5–7 kWh/cyclus | Energiebesparing ~30% |
| Waterverbruik | 300–400 L/cyclus | 200–250 L/cyclus | Waterbesparing ~35% |
| Geluidsniveau | 85–90 dB | <75 dB | Geluidsreductie ~15% |
| Reinigingsefficiëntie | 90% | ≥98% | +8% Verbetering |
Veiligheidsvoorzieningen omvattendeurvergrendelingssysteem,temperatuursensoren, ennoodstopknoppen, die de bescherming van de operator en de machine tijdens de werking garanderen.
Hotels & Resorts:Beddengoed, handdoeken en badjassen.
Ziekenhuizen & klinieken:Medisch linnen, patiëntjassen en gesteriliseerde stoffen.
Scholen & slaapzalen:Uniformen en beddengoed.
Textielindustrie:Voorwas en nabehandeling van stoffen.
Wasserijketens:Gecentraliseerde was- en verwerkingsfaciliteiten.
Capaciteitsselectie:
Schatting op basis van het dagelijkse wasvolume. Bijvoorbeeld, elke50–100 beddenkan één100 kg industriële wasmachinevereisen.
Energie-efficiëntie:
Geef prioriteit aan modellen metVFD en waterrecyclingsystemenom de bedrijfskosten te verlagen.
Materiaalkwaliteit:
Zorg ervoor dat debinnentrommel is gemaakt van 304 roestvrij staalvoor corrosiebestendigheid.
After-sales support:
Overweeg debeschikbaarheid van reserveonderdelenen onderhoudsdiensten.
Automatiseringsniveau:
Voor commerciële wasserijen wordenvolautomatische of was-extractormodellensterk aanbevolen.
| Onderhoudsitem | Aanbevolen frequentie | Beschrijving |
|---|---|---|
| Reiniging van wasmiddelresten | Dagelijks | Voorkom verstopping en geurvorming |
| Controleren van riemen en lagers | Wekelijks | Zorg voor een soepele en stille werking |
| Reiniging van het afvoerfilter en de pijpleiding | Tweewekelijks | Zorg voor een soepele afvoer en voorkom overbelasting |
| Inspectie van het elektrische systeem | Maandelijks | Test de PLC-respons en temperatuurnauwkeurigheid |
| Volledige onderhoudsservice | Per kwartaal | Smering, aanscherping en anti-roestverzorging |
Regelmatig onderhoud helpt de levensduur van de machine te verlengen, het aantal storingen te verminderen en een consistente waskwaliteit te garanderen.
Industriële wasmachines zijn dekernapparatuurgeworden in grootschalige commerciële en industriële wasserijsystemen. Met functies alshoge capaciteit, automatisering, efficiëntie en energiebesparingzijn ze de voorkeurskeuze voor hotels, ziekenhuizen en wasserijen.
In de toekomst, met de integratie vanIoT (Internet of Things)enAI-gebaseerde monitoring, zullen industriële wasmachines evolueren naardiagnostiek op afstand, intelligente optimalisatie van wascycli en voorspellend onderhoud, waardoor bedrijven de kosten kunnen verlagen, de productiviteit kunnen verhogen en de algehele wasprestaties kunnen verbeteren.
Eenindustriële wasmachine, ook wel eenwasmachine met grote capaciteit, is een zeer efficiënt apparaat dat is ontworpen voorbulkwasverwerkingop plaatsen zoalshotels, ziekenhuizen, scholen, wasserijen en textielfabrieken. Vergeleken met huishoudelijke wasmachines hebben industriële modellengrotere capaciteiten, hogere duurzaamheid, slimmere bedieningselementen en een grotere energie-efficiëntievereisen.
Een industriële wasmachine bestaat voornamelijk uit eenbuitentrommel, binnentrommel, aandrijfsysteem, transmissiemechanisme, elektrisch besturingssysteem en waterinlaat/-uitlaatvereisen.
De basiswerkcyclus omvat:
Waterinname → Verwarmen → Wassen → Spoelen → Uitdroging → Afvoeren.
Moderne machines zijn uitgerust metPLC (Programmable Logic Controller)systemen, die volledige automatisering mogelijk maken. Het systeem past automatisch het waterniveau, de temperatuur en de trommelrotatie aan op basis van het type stof en de mate van vervuiling, waardoor optimale wasresultaten worden gegarandeerd.
| Type | Structurele kenmerken | Werking | Besturingssysteem | Voordelen | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
| Semi-automatische industriële wasmachine | Horizontale trommelstructuur gemaakt van 304 roestvrij staal | Handmatig vullen en legen van water | Mechanische timerbediening | Lage kosten, eenvoudig onderhoud | Kleine hotels, scholen |
| Volautomatische industriële wasmachine | Verticale of horizontale structuur met schokabsorberend veersysteem | One-touch automatische bediening | PLC + variabele frequentiebesturing | Geïntegreerd wassen en centrifugeren, hoge efficiëntie, energiebesparing | Ziekenhuizen, grote hotels, wasserijen |
Slim besturingssysteem
Uitgerust met microcomputerprogrammering, ondersteunt tot30 aanpasbare wasmodi, waardoor een nauwkeurige aanpassing van het waterniveau, de tijd, de snelheid en de temperatuur mogelijk is.
Variabele frequentie-aandrijving (VFD)-technologie
Biedt een soepele start en nauwkeurige centrifugeerregeling, waardoor mechanische slijtage wordt verminderd en tot30% energievereisen.
Stoomverwarmingsfunctie
Wordt aangesloten op een externe stoombron voor snelle en stabiele temperatuurregeling — ideaal voormedische en cateringindustrieëndie sterilisatie vereisen.
Schokabsorptie door ophanging
Geavanceerd hydraulisch dempingssysteem vermindert trillingen tijdens het centrifugeren;geluidsniveau<75 dB, geschikt voor installaties op hogere verdiepingen.
Corrosiebestendig roestvrijstalen ontwerp
Volledig geconstrueerd uit304/316 roestvrij staal, waardoor zuur-alkalibestendigheid en een levensduur van meer dan10 jaarvereisen.
Moderne industriële wasmachines blinken uit in energie-, water- en geluidsefficiëntie:
| Prestatie-index | Traditionele modellen | Nieuwe volautomatische modellen | Verbetering |
|---|---|---|---|
| Stroomverbruik | 8–10 kWh/cyclus | 5–7 kWh/cyclus | Energiebesparing ~30% |
| Waterverbruik | 300–400 L/cyclus | 200–250 L/cyclus | Waterbesparing ~35% |
| Geluidsniveau | 85–90 dB | <75 dB | Geluidsreductie ~15% |
| Reinigingsefficiëntie | 90% | ≥98% | +8% Verbetering |
Veiligheidsvoorzieningen omvattendeurvergrendelingssysteem,temperatuursensoren, ennoodstopknoppen, die de bescherming van de operator en de machine tijdens de werking garanderen.
Hotels & Resorts:Beddengoed, handdoeken en badjassen.
Ziekenhuizen & klinieken:Medisch linnen, patiëntjassen en gesteriliseerde stoffen.
Scholen & slaapzalen:Uniformen en beddengoed.
Textielindustrie:Voorwas en nabehandeling van stoffen.
Wasserijketens:Gecentraliseerde was- en verwerkingsfaciliteiten.
Capaciteitsselectie:
Schatting op basis van het dagelijkse wasvolume. Bijvoorbeeld, elke50–100 beddenkan één100 kg industriële wasmachinevereisen.
Energie-efficiëntie:
Geef prioriteit aan modellen metVFD en waterrecyclingsystemenom de bedrijfskosten te verlagen.
Materiaalkwaliteit:
Zorg ervoor dat debinnentrommel is gemaakt van 304 roestvrij staalvoor corrosiebestendigheid.
After-sales support:
Overweeg debeschikbaarheid van reserveonderdelenen onderhoudsdiensten.
Automatiseringsniveau:
Voor commerciële wasserijen wordenvolautomatische of was-extractormodellensterk aanbevolen.
| Onderhoudsitem | Aanbevolen frequentie | Beschrijving |
|---|---|---|
| Reiniging van wasmiddelresten | Dagelijks | Voorkom verstopping en geurvorming |
| Controleren van riemen en lagers | Wekelijks | Zorg voor een soepele en stille werking |
| Reiniging van het afvoerfilter en de pijpleiding | Tweewekelijks | Zorg voor een soepele afvoer en voorkom overbelasting |
| Inspectie van het elektrische systeem | Maandelijks | Test de PLC-respons en temperatuurnauwkeurigheid |
| Volledige onderhoudsservice | Per kwartaal | Smering, aanscherping en anti-roestverzorging |
Regelmatig onderhoud helpt de levensduur van de machine te verlengen, het aantal storingen te verminderen en een consistente waskwaliteit te garanderen.
Industriële wasmachines zijn dekernapparatuurgeworden in grootschalige commerciële en industriële wasserijsystemen. Met functies alshoge capaciteit, automatisering, efficiëntie en energiebesparingzijn ze de voorkeurskeuze voor hotels, ziekenhuizen en wasserijen.
In de toekomst, met de integratie vanIoT (Internet of Things)enAI-gebaseerde monitoring, zullen industriële wasmachines evolueren naardiagnostiek op afstand, intelligente optimalisatie van wascycli en voorspellend onderhoud, waardoor bedrijven de kosten kunnen verlagen, de productiviteit kunnen verhogen en de algehele wasprestaties kunnen verbeteren.